帶式壓濾機帶式壓榨過(guò)濾機脫水過(guò)程可分為預處理、重力脫水、楔形區預壓脫水及壓榨脫水四個(gè)重要階段技運用全新型設備過(guò)濾機程控自動(dòng)廂式壓濾機、隔膜壓濾機、深度污泥脫水壓濾機、一體化污水污泥處理設備、在線(xiàn)精密過(guò)濾系統等價(jià)格合理、性能可靠的過(guò)濾產(chǎn)品。
帶式壓榨過(guò)濾機主要由驅動(dòng)裝置、機架、壓榨輥、上濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶清洗裝置、卸料裝置、氣控系統、電氣控制系統等組成。中國產(chǎn)業(yè)鏈眾多,行業(yè)的生產(chǎn)集中度低、產(chǎn)品相配套的研發(fā)能力低、帶式壓濾機行業(yè)制造技術(shù)水平低等現象仍然存在,進(jìn)出口貿易逆差不斷擴大。
下面將各主要部件的結構及工作狀態(tài)進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹:
1 .機架: 帶式壓榨過(guò)濾機架主要用來(lái)支撐及固定壓榨輥系及其它各部件.
2. 壓榨輥系: 是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持,依次經(jīng)過(guò)壓榨輥時(shí),在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度,使污泥在脫水過(guò)程中所受的壓榨力不斷增高,污泥中水份逐漸脫除。
3 .重力區脫水裝置:主要由重力區托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區脫去大量水份,流動(dòng)性變差,為以后的擠壓脫水創(chuàng )造條件。
4 .楔形區脫水裝置:由上下濾帶所形成的楔形區對所夾持物料施加擠壓力,進(jìn)行預壓脫水,以滿(mǎn)足壓榨脫水段對物料含液量及流動(dòng)性的要求。
5 .濾帶: 是帶式壓榨過(guò)濾機的主要組成部分,污泥的固相與液相的分離過(guò)程均以上、下濾帶為過(guò)濾介質(zhì),在上、下濾帶張緊力作用下繞過(guò)壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。
6. 濾帶調整裝置: 由執行部件:氣缸、調整輥信號反氣壓、電氣系統組成。其作用是調整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏,從而保證帶式壓榨過(guò)濾機的連續性和穩定性。
7.濾帶清洗裝置:由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當濾帶行走時(shí),連續經(jīng)過(guò)清洗裝置,受?chē)娏芷鲊姵龅膲毫λ疀_擊,殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離,使濾帶再生,為下一個(gè)脫水過(guò)程做準備。
8.濾帶張緊裝置: 由張緊缸、張緊輥及同步機構組成,其作用是將濾帶張緊,并為壓榨脫水的壓榨力的生產(chǎn)提供必要的張力條件,其張力大小的調節可通過(guò)調節氣壓系統的張緊缸的氣壓來(lái)實(shí)現。
9 .卸料裝置:由刮刀板、刀架、卸料輥等組成,其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離,達到卸料的目的。
10 .傳動(dòng)裝置:由電機、減速機、齒輪傳動(dòng)機構等組成,它是濾帶行走的動(dòng)力來(lái)源,并能夠通過(guò)調節減速機轉速,滿(mǎn)足工藝上不同帶速的要求。
11 .氣壓系統:該系統主要是由動(dòng)力源(儲氣罐、電機、氣泵等),執行元器件(氣缸)及氣壓控制元件(包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥)等組成。通過(guò)氣壓控制元件,控制空氣壓力,流量及方向,保證氣壓執行元件具有一定的推力和速度,并按預定程序正常地進(jìn)行工作。